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为了探究不同添加剂对猪粪干式厌氧消化的影响和得到猪粪干式厌氧消化的最佳工艺条件,本文以猪粪为发酵原料,研究了不同添加剂、不同添加量、不同发酵浓度、不同发酵温度和不同接种量对猪粪厌氧干发酵的影响,并且利用Design-Expert软件进行响应面优化实验,分析得出猪粪干式厌氧消化的最佳工艺条件,最后在所得到的最佳工艺条件的基础上探究了渗滤液回流对猪粪干式厌氧消化的影响。结果表明:猪粪厌氧干发酵的VS（挥发性固体含量）产气率较厌氧湿发酵提升了22.10%,而厌氧湿发酵的发酵周期更短;添加活性炭、磁铁粉和灰分实验组的累积产气量较对照组分别提升了28.2%、10.6%和12.4%,三种添加剂均可以缩短猪粪干式厌氧消化的HRT（水力滞留时间）;活性炭添加量为发酵体系干物质的1%、5%和9%实验组的VS产气率较对照组分别提升了14.33%、16.93%和8.68%,且活性炭的添加量越多,猪粪干式厌氧消化的HRT就越短;接种量为30%、40%和50%实验组中,30%接种量实验组的产气效果最佳,接种量为30%和50%实验组的VS产气率较接种量为40%实验组分别提升了10.34%和5.85%,且接种量越高,猪粪干式厌氧消化的HRT就越短;发酵浓度为20%、22%和24%实验组中,VS产气率最高的是发酵浓度为24%实验组达到了637 mL·g-1,而VS产甲烷率最高的则是发酵浓度为20%实验组达到了385 mL·g-1,且发酵浓度越高,猪粪干式厌氧消化的HRT就越长;在发酵温度为30℃、34℃和38℃三组实验中,发酵温度越高,猪粪厌氧干发酵的产气量就越高,猪粪厌氧干发酵的HRT则越短,而VS产甲烷率最高的则是发酵温度为34℃实验组;通过Design-Expert软件,对发酵温度、接种量和活性炭添加量进行三因素三水平的响应面优化实验,以原料产气率为响应值分析得出最佳的工艺条件为发酵温度为33.6℃,接种量为40.9%,活性炭添加量为6.9%;对猪粪厌氧干发酵进行渗滤液回流可以提升原料产气量和甲烷产量,且提升效果最佳的处理是对渗滤液进行3天/次的回流;猪粪干式厌氧消化的最佳工艺条件为发酵温度34℃,接种量为40%,活性炭的添加量为发酵体系干物质的7%,渗滤液回流次数为3天/次。