随着经济的发展和人们环保意识的日益增加,传统的防腐涂料已经不能满足市场的需求。无溶剂重防腐环氧涂料一次成膜较厚,既有优异的耐蚀性,又有良好的附着力,并且是一种环境友好型涂料,未来必定会成为重防腐涂料领域最重要的一部分。本文以低分子的环氧树脂为成膜物质,选择适当的固化剂及防锈颜料等,研制了无溶剂厚膜型环氧涂料。本试验确定了活性稀释剂的种类以及用量。活性稀释剂对涂层性能有一定的影响,活性稀释剂的添加量宜在5%~10%,添加量少涂料的粘度会增大,影响涂料的施工性,添加量过多会影响涂层的耐冲击性、柔韧性和附着力等性能。固化剂是涂层的主要成膜物质,对涂层的性能有较大的影响,试验表明,采用D固化剂,既可提高涂层的柔韧性、光泽度等物理性能,又能提高涂层的耐蚀性。本文对涂料中的主要颜填料进行了正交试验,通过正交试验的结果分析,确定了主要颜填料的添加量,即沉淀硫酸钡50份,磷酸锌20份,云母粉20份,滑石粉22份。通过对颜基比的研究,发现颜基比对涂层的耐蚀性有较大的影响,颜基比过小,不能形成致密的涂层,耐蚀性较差,颜基比增大会提高涂层的耐蚀性,但是涂层的光泽度、柔韧性等性能会下降。最后研究了涂层厚度对涂层耐蚀性的影响,研究结果表明随着涂层厚度的增加,涂层的防护性能也会提高。经过对目前重防腐涂料国际市场和国内市场的分析,并结合相关统计数据,对无溶剂重防腐环氧涂料的生产工艺进行了技术经济分析,确定该工艺工业投产的可行性。本试验最终的无溶剂重防腐环氧涂料的配方为:环氧树脂为30%~50%,活性稀释剂的为5%~10%,颜填料为45%~65%,颜基比为1.5,助剂为1%~4%,固化剂为D。该涂料一次成膜可以达到800μm,固含量在99.5%以上,常温下表干时间为4小时,实干时间为24小时,柔韧性达到2 mm,附着力为1级,硬度为4H,并且有优异的耐蚀性能,同时具有及低的VOC排放,是一款环境友好型涂料。