通过用热轧工艺对铝合金进行加工,使其兼具力学性能较强及优良导电能力,满足日益发展的铝合金输电材料要求。采用正交试验设计铝合金化学成分为Al-0.3%Si-0.5%Mg-x%B(x=0,0.1,0.2,0.5)。不同成分合金经过均匀化退火处理(550℃保温6h)后热轧。测试了合金材料的抗拉强度、硬度、阻尼能力和电导率,研究不同B质量百分比和热轧工艺对铝合金力学性能、电导率、显微结构的影响及作用机理。研究表明:(1)添加B对材料的强化作用不明显。B最优添加量为0.1%,Al-0.3%Si-0.5%Mg-0.1%B铝合金具有最佳综合力学性能,抗拉强度137MPa,延伸率19%,硬度值45HV。(2)添加B对材料的电导率提高不明显。B最优添加量为0.1%,Al-0.3%Si-0.5%Mg-0.1%B 铝合金最高的电导率为 57.93%IACS。(3)轧制能明显提升合金的抗拉强度、硬度和电导率。轧制变形可以明显改变铝合金内部织构占比。各种成分的合金随着下压量的增加,S织构和Brass织构占比变少,Cube织构和Goss织构的占比变多。50%的轧制变形能最大程度提升材料的力学性能和电导率。织构内部成分占比的变化深刻影响合金力学性能和电学性能。原因是轧制改变了合金的织构组成,但动态再结晶晶粒会随着变形增大而增多,再结晶晶粒的增多使得电阻增大,使得最大下压量的合金并没有最高的电导率。(4)常温下,各种合金的阻尼性能随着应变的增加而增强。铸态合金具有最高的高应变阻尼性能,经轧制变形的合金的阻尼性能不随着轧制下压量变化而发生明显变化;变温条件下,除了极个别合金在测量温度范围内出现阻尼峰外,各种合金的阻尼性能随着温度的提高而升高,铸态和均匀化态下的合金高温阻尼性能最弱,随着轧制下压量的增加,其高温阻尼性能也越高。