本论文详细研究了聚醚改性有机硅的合成及其作为消泡剂的应用,从反应原料出发,研究了低含氢硅油的制备、不同聚醚的封端;再通过混聚醚接枝含氢硅油;最后复配成消泡剂。首先本文以高含氢硅油调聚法制备低含氢硅油,当八甲基环四硅氧烷与高含氢硅油的质量比94:6时,最佳反应条件是反应温度为60℃;反应时间6小时;封端剂六甲基二硅氧烷的用量为20%;浓硫酸用量占总量的1.5%。接着探讨了Si-O-C型消泡剂的合成,其以含氢硅油和端羟基聚醚为原料,酸作催化剂,最优合成条件为:含氢硅油和聚醚的摩尔比为1:1.5,催化剂用量为0.4%,110℃下反应8h。重点研究了Si-C型消泡剂的合成,其以含氢硅油和端烯丙基聚醚为原料,氯铂酸为催化剂,通过正交实验结果,得到最佳实验条件,即温度110℃,反应时间8 h,催化剂用量30 ppm,摩尔比1:1.5,转化率可达100%。在最优条件下合成的Si-C型聚醚改性,当含氢硅油含氢量为0.18%,聚醚分子量为500,EO含量15%时,聚醚改性有机硅消泡剂在消泡、抑泡性能最好。最后通过复配得到的消泡剂,通过与几种市售消泡剂的对比,实验制得的消泡剂在消泡性能上接近市售消泡剂。