本文主要研究大型落地镗铣床静压导轨的设计计算，采用了传统的算法和耦合的算法计算静压导轨的油膜支撑力，用有限差分和有限元法计算分析静压导轨的弹性变形。通过DOE的有限元方法计算优化了床身导轨的重量。针对苏州某机床厂正在研发的TH6918大型落地镗铣床的静压导轨，研究分析了其油膜的压力分布，及其油膜压力对静压导轨弹性变形的影响。结果表明，采用这种方法得出的数据接近实际结果，能够满足生产的需要。　　 (1)利用有限差分法求解静压轴承油膜压力的分布，得出静压轴承的无量纲油膜压力的三维分布近似为连续的倒棱锥分布；在封油面内圈到外圈的区域，无量纲油膜压力由最大到最小为零。　　 (2)静压轴承应力分布取决于油膜压力的分布变化。应力的分布与油膜压力的分布相同，在油膜压力的峰值区域，应力均达到峰值。静压导轨滑块的Y向应力的峰值为4.19MPa。　　 (3)静压导轨内表面的径向变形与油膜压力分布曲线非常相似，最大径向变形发生在压力峰值处，峰值为0.26μm。　　 (4)轻量化效果：床身部件的重量由原来的16412kg减小到1.5298kg，减轻重量达6.8％.　　 (5)采用DOE的方法得到的床身结构优化方案不仅适合大型落地镗铣床床身优化的理论设计，而且由于改进方案中仅对床身的导轨面厚度和加强筋厚度进行了优化，整体结构变化很小，有效地降低了产品的成本，因此非常适合实际生产的需要。