先进控制是异于常规单回路控制,且具有比常规PID控制效果更优的控制策略的总称。研究发现,先进控制是现有装置和DCS控制基础上挖潜增效的一种有效技术手段,具有投资少、见效快,有利于提高资源综合利用率的特点。针对青岛炼化环管法聚丙烯生产工艺的特点,设计并实施了适应该装置的先进控制系统,设计内容包括主催化剂进料的精确计量和环管聚合部分的反应控制,以及氢气控制优化和熔融指数质量控制。研究发现,主催化剂瞬时流量方程式的应用使催化剂的加入量更加精确,同时利用反应器聚合热精确计算出反应器的聚合产量,稳定了环管反应器的反应过程,两个反应器部分关键参数投用前后方差降幅约55%。质量控制器的投用,产品质量平稳度提高显著且实现了质量闭环控制,投用前后方差降幅约56%。经济效益方面,提高了目标产品的收率,每小时装置处理量提高约0.5t/h,每年增加效益约240万元;装置在节能降耗方面,每吨聚丙烯能耗下降约5.5kg标油,每吨聚丙烯生产成本下降约11元。先进控制实施后,装置在牌号切换、各工艺参数经验数据获得方面也取得了成果,减少了产品切换时产生的过渡料。先进控制的使用大幅降低了操作员的劳动强度,全面提高了装置的自动控制水平和整体经济效益。