本文针对我国装备制造业高效清洁、绿色生产的迫切需求,以节能降耗、提升资源利用率为目标,将先进的计算机数值模拟技术、数控技术引入到传统的能耗高、污染重的铸造行业。当前国内复杂箱体类零件开发仍主要沿用传统的木模或金属模具翻砂工艺,在开发周期、制造精度、加工柔性、生产成本等方面均存在一定劣势,难以满足适应产品日益多样化的市场需求。本文采用ProCAST软件对消失模铸造(LFC)的工艺仿真模拟技术作出了较为系统的应用探索与总结,针对单件小批量、新品研发的典型复杂箱体类铸件消失模铸造工艺快速开发进行了应用研究,对类似铸件产品的绿色高效开发制造具有一定的借鉴意义。全文主要工作内容如下：1.基于模拟软件ProCAST对LFC工艺仿真技术进行应用总结,通过多组模拟实验从基本的流场、温度场角度分析比对了消失模铸造工艺过程的重要影响因素。2.对消失模铸造工艺方案设计进行了总结分析,据典型铸件原工艺设计方案,由大孔出流理论和均衡凝固理论设计计算了中间注入式和阶梯注入式浇注系统新方案。3.针对典型复杂箱体类铸件产品,对原工艺和新设计工艺进行了多次结构优化和模拟仿真优选,设计正交实验获取了重要可控工艺条件的相对最佳实验参数。4.为实现单件小批典型复杂箱体铸件绿色高效开发及设计方案验证,开展了消失模白模数控加工快速精密成型技术研究实验及干砂负压消失模铸造浇注实验,获取了良好的实践应用效果。