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由于异氰酸酯基团与水份的高反应活性严重制约了聚氨酯复合材料工艺的发展,目前国内外主要选用短切纤维、长纤维、连续毡等浸胶时间短的增强材料,但是采用连续纤维织物作为增强材料具有更优异的性能,因此发展连续纤维织物增强聚氨酯复合材料具有重要意义。研究连续纤维聚氨酯复合材料的制备工艺是一项很重要的工作,本文探究了采用手糊、模压和真空灌注成型工艺制备玻璃纤维方格布增强聚氨酯复合材料的工艺可行性,以及三种不同成型工艺制品的力学性能和电性能。本文选用了改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯作为树脂基体制备聚氨酯复合材料。在25℃时,改性PEG/TDI聚氨酯的初始粘度为85 mPa-s,改性PEG/MDI聚氨酯为229mPa-s,从粘度—时间曲线图可以看出这两种树脂的流动性符合三种成型的工艺要求。对改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯而言,三种工艺制备的复合材料制品力学性能离散系数都非常小,不超过8%,这说明了三种工艺的可重复性,也证明了采用手糊、模压和真空灌注工艺制备改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯复合材料具有工艺可行性和工艺稳定性。力学性能方面,采用三种工艺制备的改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯复合材料都没有出现聚氨酯发泡现象。对改性PEG/TDI聚氨酯复合材料而言,真空灌注工艺制备的复合材料弯曲和拉伸性能都优于手糊和模压成型复合材料,它表明复合材料纤维含量越高,弯曲强度和弯曲模量越大。对于改性PEG/MDI聚氨酯复合材料,手糊复合材料中聚氨酯基体含量较高,手糊复合材料的弯曲强度高于模压和真空灌注复合材料。但是真空灌注和模压复合材料具有较高的弯曲模量,这归因于这两种成型工艺制备的复合材料具有相对较高的纤维含量。而采用真空灌注工艺制备的改性PEG/MDI聚氨酯复合材料拉伸性能优于手糊和模压成型复合材料。电性能方面,复合材料纤维含量在一定程度上影响了材料的极化,纤维含量过高会减弱极化作用,影响材料介电常数,并且玻璃纤维的存在降低了材料因为发热而消耗的能量,纤维含量越高介质损耗越低。因此,采用手糊、模压、真空灌注工艺制得的改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯复合材料表面电阻率和体积电阻率成下降趋势,电阻率随着纤维含量的增加而降低。改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯复合材料由于玻璃纤维布的存在提高了材料的导热能力,延长其在电弧作用下产生“碳痕”所需时间并且使材料中能炭化的组分减少,因此具有比浇铸体更好的耐电弧性。