随着国家工业化进程的不断推进和基础建设的不断完善,人们对环境的保护意识逐渐加强,这也体现在建筑行业,批荡网的使用能够有效的防止墙面开裂和消除局部应力,同时也能够极大地提高工作效率,节约资源。目前批荡网还没有被广泛应用到国内建筑行业,这也使得批荡网在国内的市场前景十分广阔,在使用滚切扩张方法生产批荡网的过程中,滚切扩张工艺是生产批荡网的关键环节,对批荡网的滚切及拉伸成型有着重要的影响,在企业实际生产中会遇到刀具成本高、使用寿命短,滚切质量不理想等一系列问题。本文以实际工程中最为常用的型号DD0.5×4×690×2440的批荡网作为研究对象,基于金属板材滚切理论,对批荡网的滚切过程进行了理论分析以及数值模拟,对不同的刀具结构参数和滚切工艺参数进行了仿真研究。首先,根据现有的理论基础与企业中所使用的刀具结构参数和滚切工艺参数进行研究分析,借助于分析软件ANSYS/LS-DYNA建立滚切模型,动态模拟了批荡网的滚切过程,得到了滚切过程中钢板的应力、应变及刀具的受力情况。然后,结合仿真结果深入分析了节点出现竖直方向撕裂的原因,对刀具进行了结构改进,并基于模拟中的到的数据对刀轴进行了受力分析。最后,通过改变刀具结构参数和滚切工艺参数,得到了不同的刀具结构参数和滚切工艺参数对批荡网滚切质量和滚切力的影响,为实际生产中滚切工艺参数的选取和刀具结构的设计提供了理论依据。