Lyocell纤维被称为21世纪新型绿色纤维，是一种高结晶、高取向、生产环节能耗小、无污染、可自然降解的纤维素纤维，其性能优越、用途广泛。但由于Lyocell纤维微纤间的横向结合力较弱，使其在润湿的状态下极易发生原纤化，这在很大程度上限制了其应用范围。为了克服这一不足，需对纤维进行处理，增强其抗原纤化性能，通常采用交联后处理法对纤维进行交联处理。本文研究了几种性能优越、效果明显的交联剂对Lyocell纤维的交联反应，并探索其对Lyocell纤维抗原纤化性能的影响规律。直接使用1,3,5-三丙烯酰基六氢化-1,3,5-三嗪（TAHT）交联剂，合成了2,4-二氯-6-羟基-1,3,5-三嗪钠盐（DCHT-Na）交联剂，选用低聚多元酸混合型交联剂聚马来酸-柠檬酸（PMA-CA）分别与Lyocell纤维进行交联反应，提高其抗原纤化性能，并系统研究了不同反应条件对交联结果的影响规律，确定了交联后处理提高Lyocell纤维抗原纤化性能的最优工艺及方法，并详细探讨了交联反应进行的机理。交联剂TAHT是Courtaulds公司应用于Lyocell纤维上，以改善纤维的原纤化倾向的交联剂，该方法已实现产业化。本文通过将TAHT与Lyocell纤维进行交联反应，考察了交联剂浸渍方法、TAHT浓度、交联温度、浸渍时间、汽蒸时间和催化剂浓度等实验条件对Lyocell纤维抗原纤化性能的影响，得到了提高Lyocell纤维抗原纤化性能的最优实验条件。在该处理条件下，Lyocell纤维的湿摩擦值可达60min以上（原样0.51min），抗原纤化性能提高百倍以上，断裂强度（3.06cN/dtex）相比原样（3.77cN/dtex）下降了18%。由红外光谱分析可知，交联剂TAHT与纤维素发生了Michael加成反应，生成醚键，并形成网状交联结构，增强了原纤间的横向结合力，使Lyocell纤维抗原纤化性能明显提高。交联剂DCHT-Na是连津格股份公司应用于Lyocell纤维上，以改善纤维的原纤化倾向的交联剂，该方法也已实现产业化。但该交联剂易水解、不易长期放置保存，所以市场保有率较低。本文探索了交联剂DCHT-Na的合成方法，通过对比产率、纯度，并结合红外与热重分析，确定了氢氧化钠冰浴法为较优合成方法，制备出的DCHT-Na产率为65.2%，且副产物少。将合成的DCHT-Na与Lyocell纤维进行交联反应，考察了汽蒸时间、DCHT-Na浓度、NaOH浓度、Na2SO4浓度和浸渍时间等实验条件对Lyocell纤维抗原纤化性能的影响，得到了提高Lyocell纤维抗原纤化性能的最优实验条件。在该处理条件下，Lyocell纤维的湿摩擦值可达120min以上（原样1.65min），其抗原纤化性能提高71.7倍以上，断裂强度（3.40cN/dtex）相比原样（4.25cN/dtex）下降了20.0%。由红外光谱分析可知，交联剂DCHT-Na与纤维素发生了亲核取代反应，生成次级键，并形成网状交联结构，使Lyocell纤维抗原纤化性能明显提高。多元羧酸常被作为棉及其他天然纤维织物的抗皱整理剂。本研究创新性的将多元酸PMA、CA作为混合交联剂，与Lyocell纤维进行交联反应，探索其对Lyocell纤维抗原纤性能的影响，考察了预烘时间、焙烘温度、焙烘时间、催化剂用量、CA与PMA用量比例等实验条件对Lyocell纤维抗原纤化性能的影响规律，得到了提高Lyocell纤维抗原纤化性能的最优实验条件。在该处理条件下，Lyocell纤维的湿摩擦值可达11.04min（原样0.62min），其抗原纤化性能提高16.8倍，断裂强度（2.43cN/dtex）相比原样（2.71cN/dtex）下降了10.3%。由红外光谱分析可知，交联剂PMA-CA的多元羧酸结构在焙烘条件下脱水成酐，酸酐在弱碱的催化下与纤维素中的羟基成酯，形成网状交联结构，使Lyocell纤维抗原纤化性能明显提高。本研究选用的三种交联剂在提高倍数、力学性能、原料及工艺等方面各有优势，在提高Lyocell纤维原纤化性能的交联工艺中，可依据改性效果、成本等自主需求选取不同的交联剂及工艺。本文为Lyocell纤维抗原纤化提供了详细的基础研究，对国内外实现交联后处理以提高Lyocell纤维抗原纤化性能的产业化方法提供了有力的参考。