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薄荷酰胺是一种酰胺类化合物，一般可用于日用产品、可食用性产品、药品以及烟草制品中。薄荷酰胺还具有优异的驱虫效果。将薄荷酰胺微胶囊化是利用天然高分子材料对薄荷酰胺进行包覆，由于壁材的包覆，减少了环境因素对农药造成分解或者流失。提高了薄荷酰胺的利用率，延长了它的有效时间，从而减少施药的数量和频率，改善其对环境的压力，并且可以降低薄荷酰胺的毒性。本课题主要采用单凝聚法和复凝聚法制备薄荷酰胺缓释微胶囊。通过单因素实验、正交实验及响应面分析法得到微胶囊的制备配方和理想工艺条件。单凝聚法较优工艺条件：芯壁比为1:2，壁材浓度2%，温度为45℃，搅拌速度600r/min。对复凝聚薄荷酰胺微胶囊的制备工艺进行了研究，明胶与阿拉伯胶配比为1:1，反应时pH值为4.004.20。采用响应面分析方法优化，以微胶囊的包覆率（Y）为技术指标，壁材溶液浓度（X1）、芯壁比（X2）以及搅拌速度（X3）为独立变量进行实验。得到多项式回归模型为：Y=29.39875+13.9725X1+7.95375X2+0.3219X30.4875X1X2+0.375×10-5X1X3-3.7×10-3X2X3-2.808X12-1.015X22-2.591X32，得到最佳工艺条件为芯壁比为1:2.26，壁材溶液浓度为2.13%，反应搅拌速度为605r/min。分析比较单凝聚法与复凝聚法制得的薄荷酰胺微胶囊。采用了紫外分光光度计，红外光谱，光学显微镜和电子扫描显微镜对制备所得微胶囊的性能进行了研究。单凝聚法与复凝聚法制备所得的薄荷酰胺微胶囊呈球形，外观完整致密，流动性较好，无粘连。单凝聚法微胶囊的包覆率82.92%低于复凝聚微胶囊的包覆率92.06%，而单凝聚微胶囊的载药率28.15%高于复凝聚微胶囊18.7%。从平均粒径来看，单凝聚法制得的薄荷酰胺微胶囊粒径较小，平均粒径为15μm，部分微胶囊达到纳米级。复凝聚法微胶囊的平均粒径为46.3μm。可以根据微胶囊的使用环境与要求，使用不同制备方法及不同的工艺条件来制备薄荷酰胺微胶囊。对制备所得的微胶囊进行缓释实验，考察了不同的制备方法、芯壁比、释放温度以及释放介质的pH值等因素对微胶囊累积释放率的影响，同时证明所得薄荷酰胺微胶囊具有明显的缓释作用。对薄荷酰胺微胶囊的释放动力学进行了研究，通过零级动力学、一级动力学以及Higuchi动力学方程对薄荷酰胺微胶囊的释放曲线进行拟合，通过比较相关系数R，分析表明薄荷酰胺微胶囊的释放规律遵循一级动力学方程。研究了同类化合物辣椒碱，按同样方法微胶囊化，并对其进行缓释，结果表明辣椒碱微胶囊的释放规律也遵循一级动力学方程。根据Fick扩散定律建立了薄荷酰胺微胶囊传质模型。