本文研究了以KOH、NaOH、K2CO3、ZnCl2、水蒸汽为活化剂，大庆石油焦、胜利石油焦为原料，制备多孔炭的工艺条件，对多种活化剂的活化效果进行了比较。由于NaOH相对较廉价且活化效果较好，对KOH和NaOH进行了重点比较，以煤焦油沥青等为粘结剂对粉状多孔炭进行成型，并利用物理活化法对成型后的多孔炭再次活化；利用碘吸附、苯吸附、Boehm滴定等一系列技术方法对多孔炭的吸附性能及其表面结构进行表征。将成型后多孔炭直接用在柴油转化中，得出如下结论：大庆石油焦是制备高比表面积多孔炭的理想原料；对于大庆石油焦，采用化学活化法制备高比表面积多孔炭时，KOH、NaOH活化效果较好，机理基本相同。KOH活化效果好于NaOH，K2CO3、ZnCl2活化效果很差，不适合活化石油焦。水蒸气的活化效果不及KOH、NaOH，但由于价格低廉，适合大规模工业应用。对活化制得的多孔炭进行成型和活化，所得纳米级炭分子筛可用做催化剂载体；在柴油转化活性评价微型反应装置中，柴油转化率提高30％。 从各种不同的活化剂制备多孔炭及其应用的研究证实了利用石油焦可制备出比表面积高、孔结构丰富的多孔炭，将可为石油焦的应用找到一条合适的途径。