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随着现代工业生产和科学技术的迅速发展,对钢材质量的要求日益提高,铁水预处理脱硫逐渐成为现代钢铁生产的重要环节。铁水镁脱硫因具有脱硫速度快、脱硫效率高、处理时间短、渣量少、铁损低、温降少、可实现深脱硫、环境污染小、成本低等诸多优点,已成为生产低硫钢必不可少的技术措施。本课题以唐山国丰钢铁公司铁水脱硫站的操作参数为基础,通过数值模拟以及理论计算,开发出可以预测不同时刻的铁水中的硫含量的动力学模型,从而探索出适合生产要求的工艺条件及参数。本课题主要从三个方面进行研究。(1)铁水包喷镁脱硫包内流场的数值模拟通过大型商业软件ANSYS CFX,对铁水包喷镁脱硫过程铁水的流动进行数值模拟,计算出相同顶吹流量不同枪位铁水的流动状态以及相同枪位不同顶吹流量铁水的流动状态,从而探索出各种流动状态对实际生产的影响；(2)铁水包温降过程的数值模拟通过大型商业软件ANSYS CFX,考虑铁水与外界的对流、辐射换热,铁水包内化学反应热,以及物质的物理吸热等因素,对铁水包温降过程进行数值模拟,分别计算出铁水包静置过程和喷吹过程的温降,从而为动力学模型的开发提供必要的参数；(3)铁水包喷镁脱硫动力学模型综合考虑传输动力学、宏观动力学以及温度变化对各参数的影响,进行动力学模型开发,建立铁水包喷镁脱硫动力学模型,并通过Visual Basic 6.0语言,运用四级四阶龙格库塔法对该动力学模型进行编程,得出铁水包喷镁脱硫的VB界面。由该模型分别计算出不同喷吹氮气流量、不同喷枪枪位、不同铁水初始温度、不同喷镁速率、不同铁水初始硫含量以及不同初始铁水量下铁水中硫含量随时间的变化关系。最后,将模型预测的结果与实际生产数据进行对比,发现有较好的吻合。The Dynamics Model of Desulphurization by