随着我国经济的迅速腾飞,出现了众多高层建筑和大型厂房,作为一种新型配电导线,母线槽需求量急剧增加。传统的冲压机床已不能满足其加工要求,开发出母线槽加工专用数控冲床迫在眉睫。为母线槽生产设计和开发型材输送系统,对实现生产的自动化具有重要意义。本文为解决某电力设备企业母线槽数控加工及生产自动化问题,进行了以下几个方面的研究:1.结合母线槽专用数控冲床的结构和原理,确定了冲床的开放式数控系统结构及其硬件组成。完成硬件资源分配及各硬件间的连接和调试,实现了数控冲床的稳定运行;2.根据生产系统控制要求,采用模块化设计思想,对系统功能模块的划分和设计。以组态王6.5为开发工具开发用户界面;3.根据数控要求和数控系统硬件结构,设计了数控软件系统和人机界面,实现数控加工和加工过程监控;4.为数控冲床配备型材输送系统,解决了型材输送系统与数控冲床通信问题,实现送料到数控加工的自动化,完成了控制程序的编制和调试以及系统的监控;5.研究母线槽生产过程信息特点,为生产线开发了信息管理模块。完成对产品、机床以及操作员的信息管理;6.深入研究了故障诊断的原理,为生产线设计和开发故障诊断专家系统,实现故障诊断以及故障信息添加功能。