从二十世纪20年代开始,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,短短的三十多年,自动线的数目急剧增加。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,有显著的经济效益。本论文主要研究了以西门子公司的PLC为核心,以RS-485串行通信协议为基础的自动生产线控制系统。该系统中的每一个工作单元都可自成一个独立的系统,可以分别分析,设计,而且硬件和软件的配合使得本系统能够完成工件加工、搬运到分拣等功能。在通信方面,本系统使用了S7-200系列PLC自带PPI通信协议,通过RS-485实现串行通信。同时,本文着重阐述了如何利用传感器,步进电机,伺服系统,气动、PLC等知识来设计自动生产线控制系统的硬件模块,如何按照STEP7软件来设计本系统软件模块,以及如何利用通过RS-485串行通信实现单元互联来共同构建自动生产线控制系统。试验证明,本系统硬件结构简单、运行稳定可靠,可作为高校实践教学的典型系统,同时可作为工业自动生产线系统。