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涤纶织物服用性能优良，其纺织品应用广泛，但与其它热塑性合成纤维一样，属可燃纤维，受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象。因此，对涤纶织物阻燃处理十分必要。本文首先以间苯二酚和苯基磷酰二氯为原料合成了2-苯氧基（3-羟基）苯基磷氧化合物（BPHPPO），并以BPHPPO为阻燃中间体，与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和聚醚二元醇（N210）合成阻燃水性聚氨酯（FR-PU）乳液，最终应用于涤纶织物阻燃涂层整理。BPHPPO表征显示产物为目标产物，其中，傅立叶红外光谱仪（FT-IR）分析表明产物含有膦酸酯结构；质谱（MS）测试发现产物质荷比m/z集中在341.2，与BPHPPO摩尔质量相对应；核磁共振氢谱图（~1H NMR）辨析出BPHPPO氢位置。通过红外光谱图中异氰酸酯基团(-NCO)和羟基(-OH)以及氨基甲酸酯基（-NHCO-）特征峰变化描述出膦酸酯阻燃水性聚氨酯合成过程，其合成工艺条件为：预聚反应温度70oC，反应时间150min；扩链反应温度70oC，反应时间300min，（-NCO/-OH）R值为2.10，2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）用量为5.50%。将膦酸酯阻燃水性聚氨酯对涤纶织物进行涂层整理，采用垂直燃烧法、极限氧指数（LOI）表征不同整理工艺对织物阻燃性能的影响。结果表明：阻燃中间体BPHPPO用量32.48%，涂布量9.32g/m2，焙烘温度170℃，整理后的涤纶阻燃效果达到国家B1级。同时，锥形量热仪测试结果显示；与未处理涤纶织物相比较，阻燃整理织物阻燃性能明显提高，引燃时间由原来56s延长至89s，平均热释放速率（Average HRR）降低了65%，有效燃烧热（EHC）降低了62%，火灾指数（FPI）提高了3倍，织物经过整理表现出优异的阻燃效果。为跟踪解析阻燃整理涤纶织物的阻燃过程，选用热重分析仪（TG）、扫描电子显微镜（SEM）对阻燃整理织物的热稳定性和残炭形貌做出分析。热重分析表明：阻燃整理涤纶织物初始热裂解温度较未处理样品有所降低，而其500℃时的成炭率增加一倍，即说明：阻燃整理后样品较未整理样品在低温阶段稳定性降低，而在高温阶段显示出良好的稳定性；残炭形貌显示：阻燃机理可能为膦酸酯燃烧生成并促使聚酯脱水成炭，从而延缓热量传递，减少了可燃性气体的挥发。为进一步研究涤纶织物的热降解行为，以热降解数据为基础，选用Kissinger和Flynn-Wall-Ozawa两种动力学模型对整理前后涤纶织物热降解动力学进行分析，结果表明经膦酸酯阻燃水性聚氨酯处理后涤纶，其表观活化能高于未处理涤纶织物，凸显出良好的阻燃性能。