美国ASTM标准A380铝合金凭借其轻便的特点和力学性能好的优势,在现今许多领域有着重要的用途,比如:现代车辆产业、电子电器产业和大量日用工具。然而,标准的A380合金的Cu含量高达(3.0-4.0)wt.%,并且其耐腐蚀性能不是非常理想,无法在潮湿环境或者耐腐蚀要求较高的条件下使用,局限了A380铝合金的使用领域。本课题以A380铝合金为参考合金,开发出一种新的合金,目的使其在耐腐蚀性能上较A380得到新的突破。本课题以A380为合金基础,调整了部分变量元素,设计以Al、Si、Ti、Zr、Mn、Zn、Mg、Fe、Cu、Sr为合金组成,分别开发以Si、Ti、Mn和Si、Zr、Zn为变量元素的合金。并以此为正交实验的元素与水平,预计Zn 12%和Mg 15%的烧损率,进行了正交试验设计,开发了18种新型铝合金。在正交实验设计的基础上,本课题利用熔铸的方式,铸造了所设计的9种合金。之后利用线切割的方式制作了相应合金的腐蚀片,再对腐蚀片进行打磨抛光的金相处理过程,制作实验观测用的腐蚀片。加工后的腐蚀片,一组进行金相拍摄,研究其微观组织,并与A380合金作对比;另一组对腐蚀片进行严格的超声清洗后,进行240小时的恒温失重腐蚀,直接研究其耐腐蚀性能。验证实验发现优化合金的力学性能高于A380合金,腐蚀性能也优于A360合金,是一种强度高、耐腐蚀性能好的合金。