目前市面上聚氨酯热熔胶大多数都是固体的,普遍存在着软化点高、熔融黏度大和施工工艺繁琐等缺点。热熔胶用水性聚氨酯可以在常温下实现涂布过程,所需要的设备也是简单方便,因此更受行业喜爱,具有良好的市场。本论文选用磺酸盐型亲水扩链剂AAS-Na和羧酸盐型亲水扩链剂DMPA复配,合成出羧酸盐/磺酸盐型热熔胶用水性聚氨酯。深入探讨不同R值(异氰酸根指数)、亲水扩链剂用量、AAS/DMPA的质量比、小分子扩链剂BDO的用量、HDI/IPDI摩尔比以及PBA3000/PBA2000摩尔比对热熔胶用水性聚氨酯乳胶液性能、胶膜性能以及粘接性能的影响,确定了最优配方。另外,为了降低热熔胶用水性聚氨酯的软化点,采用了水性丙烯酸树脂对其进行改性,优化了产品性能。红外谱图显示,磺酸基和羧酸基已经成功接入聚氨酯分子链中。研究发现,当R值为1.2、亲水扩链剂所占质量分数为2.0%、AAS/DMPA质量比为1:1、PBA3000/PBA2000摩尔比为3:1、BDO所占质量分数为0.9%、HDI/IPDI摩尔比为1:1时合成出来的热熔胶用水性聚氨酯表观性能和粘接性能均很好。对样品进行TEM、GPC、DSC、TGA表征,发现该热熔胶用水性聚氨酯乳液粒径分布宽广,结晶性高,显示出了良好的稳定性、耐热性和力学性能。用水性丙烯酸树脂对热熔胶用水性聚氨酯进行物理改性。结果表明,当丙烯酸分子量达到1.6×104,掺入的质量比为30%,玻璃化温度在-30℃时,所得到的热熔胶用水性聚氨酯的综合性能优异,其粘结强度、耐水洗性、贮存稳定性和软化点这几个性能都取得了平衡。