玻璃纤维网格布在建筑方面的应用日益增多，网布的表面涂上高分子涂层可以提高网布抗碱腐蚀和承受复杂应力的能力。目前织物涂层普遍存在强度低、易腐蚀、手感差、涂层表面具有粘连性等缺点。针对这些缺点本文通过乳液聚合的方法制备了一种玻璃纤维网格布用耐碱乳液粘结剂。文中讨论了丁苯与丙烯酸酯的比例、丙烯酸酯聚合物的玻璃化温度、极性官能团单体用量、多官能团单体用量、丙烯酸酯单体的滴加速度及交联剂的用量对乳液和乳液涂层性能的影响，此外还观察了乳液粒子的微观结构，检测共聚物的玻璃化温度和乳液粒子的粒径分布，对乳液共聚物做红外光谱分析。得到如下结论： (1)在搅拌下向丁苯乳液里滴加含有丙烯酸酯单体和极性官能团单体的混合物预乳液并进行聚合反应，然后再向聚合物中加入交联剂制得玻璃纤维网格布用耐碱乳液粘结剂，它在网布上形成的涂层强度高、抗腐蚀、柔软、无粘连性且光泽好。 (2)制备乳液的最佳工艺条件：丁苯与丙烯酸酯的比例为6／4，调节丙烯酸酯软硬单体的含量且将其共聚物的玻璃化温度控制在15℃左右，加入3％的N-羟甲基丙烯酰胺和3％的丙烯酸参与共聚，单体混合物预乳液的滴加时间为120分钟，最后在乳液中加入1.0-3.0％交联剂A，或者0.4-0.6％交联剂B，或者0.5-1.5％交联剂C均能明显的提高涂层的耐碱性和强度。 (3)用透射电镜观察粒子结构发现，当丁苯／丙烯酸酯比例为6／4时，丙烯酸酯基本可以将丁苯包住；粒径分析表明丙烯酸酯用量的增加会使粒子的粒径增大；红外谱图表明加入丙烯酸酯单体参与共聚后，使乳液里多了羟基、羧基、酯基等活性官能团。