钛合金超声振动辅助铣削过程研究

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乳腺癌作为最常见的癌症之一,发病率逐年增高且趋于年轻化。提早发现并治疗,能够有效降低乳腺癌患者的死亡率,并提高癌症患者的生活质量。乳腺癌的超声筛查是检测乳腺癌最常用的手段,传统的乳腺超声检查主要依赖医生对患处手动进行检查操作。然而鉴于超声检查医生资源紧缺且存在操作经验不足的现象,面对日益激增的患者,超声检查的效率和结果的准确性无法得到保证。因此,为解决上述问题,实现乳腺超声检查的自动化与智能化,本
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大螺距螺纹件是重型装备中提供动力传递、实现运动功能的关键部件。在大螺距螺纹的高效切削加工过程中,由于进给量大,加剧了切削刀具的振动,无法完成大螺距螺纹面长行程的高品质加工。本文对车削大螺距螺纹切削过程中的刀具振动进行研究,并提出抑制措施,以保证刀具使用寿命和螺纹件的加工质量。具体研究内容如下:首先,研究工艺系统对刀具振动的激励影响,分析工艺系统的组成,利用响应耦合法将机床刀具-进给系统所划分的子结
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碳纤维复合材料(carbon fiber reinforced plastics,CFRP)作为快速发展的高性能材料,凭借轻质、高比模量、高比强度及耐腐蚀等优质特性得以广泛应用。但其具有各向异性和非均质性,在制孔过程中易出现刀具磨损严重、制孔质量难以保障等问题。超声辅助加工通过改变铣刀的运动轨迹,使得刀具的切削状态得到明显改善,可降低纤维变形回弹,减轻刀具磨损,有效抑制了制孔过程中缺陷的产生。本文
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