改革开放二十多年来,中国已然成为制造大国。但随着中国加入WTO,竞争越来越激烈,对国内企业来说,是机遇与挑战并存。如何在这场强手云集的竞争中立于不败?这是摆在中国制造业面前的一个重要课题。对于过去长期在计划经济体制下运行的中国制造业来说,摒弃落后的生产组织方式是国内企业的当务之急。精益生产方式无疑是目前为止比较好的一种生产组织方式。但如何实施精益生产?实施精益生产如何避免形式化?如何找准实施精益生产的切入点?这是有待我们进行探讨的问题。　鉴于此,本文试图把5S、目视化技术、品质程序系统等精益生产方式中的现场控制技术整合为工位过程控制并结合CAF 公司的现状进行系统化的应用研究。　论文首先对精益生产的目的、特点以及精益生产方式的体系结构、主要内容进行了分析,回答了为什么在国内企业要推行精益生产方式;　其次,基于精益生产的概念、内容和原则,建立了工位过程控制的基本理论,明确了精益生产与工位过程控制的关系;　然后,结合对CAF 公司精益生产体系的目的、特点以及结构、运作系统等分析,明确了工位过程控制在CAF 公司精益生产体系中的功能和作用;　最后,结合工位过程控制技术在CAF 公司的具体应用,阐明了制造过程中浪费的几种类型,并说明了预防、消除浪费以及持续改善的方法,如品质程序系统、防错、快速转换等,并重点研究了在生产现场进行科学的作业时间测定以及工作分析、工作平衡的方法与技巧,在CAF 公司建立了一套标准的工作研究的方法系统。