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双相不锈钢的微观组织由铁素体(α)与奥氏体(γ)两相构成,它结合了铁素体和奥氏体两种不锈钢的优点。这种材料凭借其自身优良特性被广泛的运用到纸浆和造纸、油气、化工、化学品运输、制药以及建筑等领域。双相不锈钢的整体性能主要取决于焊接接头内两相比例。所以焊接双相不锈钢时,最关键任务是控制焊接时铁素体相向奥氏体相的转变,使两相比例接近1:1,同时没有有害相的析出。但是实际焊接过程中焊接热循环肯定会影响焊缝组织结构,使得双相不锈钢焊缝组织变得复杂。这一个方面由于两相比例和组织形貌复杂。另一个方面是焊接时有σ相、碳化物、氮化物等有害相的析出。为理清超低碳双相不锈钢的焊接特性,本试验选取00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢为研究对象,采用焊条电弧焊和钨极氩弧焊对00Cr22Ni5Mo3N双相钢进行焊接。使用钨极氩弧焊焊接时通过改变电流大小得到不同的焊接输入下的焊接接头试样,对这些焊接试样的金相组织、力学性能、耐晶间腐蚀性能进行测试。同时,根据双相不锈钢等温转变曲线,试验中选取不同温度对试样进行固溶处理。研究固溶处理温度对00Cr22Ni5Mo3N焊接接头金相组织、力学性能、耐点蚀性能的影响。试验结果表明:00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢接头组织和性能受焊接热输入量影响较大。在热输入为1.2kJ·mm-1的氩弧焊焊接工艺可以得到优良的焊缝组织和良好的力学性能。热输入过高或过低都会使得接头中的两相比例发生改变,影响组织和性能表现。另外固溶试验中,随着固溶处理温度的上升,粗大的奥氏体被铁素体分割成小的块状组织,并且均匀地分布在基体上。当固溶温度在1050℃左右时,此时接头消除了析出相并且组织中的两相比例也会好,力学性能和耐点腐蚀性能都变现的最好。所以,00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接接头的最佳固溶处理工艺为1050℃保温1h后快速水冷。