全电动微注塑机具有许多优点,满足精密微型塑件成型的要求,符合高效、精确、节能目标,符合塑料机械的发展潮流。目前我国微注塑机基本上依赖于进口。本论文借鉴国外先进技术,开发设计了一种差动传动的全电动微注塑机,并研究了微注塑成型相关工艺。重点研制了一种差动传动的微注塑方法及其相关装置,解决了微注塑过程中难以控制微小注射量以及控制注射精度的问题,对于我国微注塑成型机的发展具有借鉴意义。(1)对微注塑机的注塑系统各部分结构和功能进行了分析。采取螺杆-柱塞双阶型的注塑系统,并设计了差动传动的注射装置,提供高质量塑料熔体且计量准确,实现较宽注射量范围和超高压、高精度、无漏料及无粘着的绿色化塑化注射过程。对注塑系统的主要零部件选型分析计算和强度校核,最终确定各零部件参数。(2)详细分析了合模系统的主要结构和工作原理,包括合模系统的机械结构设计、驱动系统设计以及模具设计等,确定了高精度多功能微型合模系统。针对复杂微型制品的特殊要求,提出新型受力均衡的直压式合模结构,实现锁模系统的高精度及高重复精度。对主要零部件进行了选型设计和校核,并对微注塑机的注塑和合模系统进行实体建模。(3)从理论上探讨了微注塑机的辅助系统设计与选型。介绍了电气控制系统的设计原理及思路；讨论了由外部加热装置和内部加热装置构成的模具变温系统设计思路；最后对机械安全保护装置、模具安全保护装置、电气安全保护装置等进行了初步探讨,完善了微注塑机的整个机器设备的设计。(4)对微注塑制品流动小室的成型工艺进行了检测和分析。对流动小室的外形尺寸和结构进行了设计和建模；对流动小室的注塑成型工艺进行了模拟；之后对流动小室的制品进行了检测实验,并把检测结果与设计要求做对比,为下一阶段的微注塑生产工艺的制定提供参考。