本文采用焊接热模拟、电子显微分析、力学性能测试等技术手段，研究了国产9Ni钢在多种焊接热输入条件下焊接热影响区的组织特点及性能，重点讨论了一次焊接热循环和二次焊接热循环对9Ni钢焊接热影响区组织性能的影响规律，以及不同焊接热过程中的组织特征和脆化倾向。 研究结果表明，在一次焊接热循环条件下9Ni钢粗晶区为热影响区的韧性谷区。无论焊接线能量的大或小均使得试验用9Ni钢热影响区粗晶区的低温韧性急剧恶化。组织分析得知，引起韧性恶化的主要原因是粗大的板条马氏体晶粒和回转奥氏体的减少；另外，晶界上析出的Fe<,3>C也是导致韧性恶化的原因之一。说明了9Ni钢并不适合采用单道焊。 在多道焊热过程中，二次热循环对一次热循环粗晶区产生的回火作用可以明显的改善CGHAZ的低温韧性。当二次热循环峰值温度在过临界区时，韧性得到了最大的提高。粗大晶粒组织的重结晶是提高低温韧性的主要因素。当二次热循环的峰值温度处于临界两相区内时，表现为IC CGHAZ局部脆化现象。IC CGHAZ虽经部分重结晶，但晶粒并未得到细化，表现为组织遗传现象，所形成的粗大的晶粒不利于韧性的改善。而且，在IC CGHAZ特殊热过程中所形成的高度富碳奥氏体，冷却得到了富碳马氏体，这更加剧了IC CGHAZ的局部脆化。为消除这种组织遗传现象，在原来的两次热循环之后又增加一次回火焊道热循环，当回火焊道峰值温度为800℃时，IC CGHAZ的韧性可以得到有效的提高，完全消除了局部脆化现象，达到BS7777标准要求。 另外，本文从焊接工艺的角度探讨了预防和控制焊接局部脆化的途径，其中主要研究了焊接线能量、焊接预热温度、焊接层间温度和后热处理等不同焊接热循环对9Ni钢焊接HAZ韧性的影响。