多不饱和脂肪酸（PUFAs）对人体一系列生理活动的调节具有至关重要的作用，γ-亚麻酸（GLA）是PUFAs的一种，是人体必需脂肪酸之一。利用真菌在处理淀粉废水的同时获取GLA是废水资源化途径之一。本文利用刺孢小克银汉霉(Cunninghamella echinulata FR)对模拟土豆淀粉废水进行GLA发酵工艺研究，可为探索以废水作为廉价培养基，低成本获取γ亚麻酸提供研究基础及工艺。通过对液体种培养条件的优化，获得种子液培养的最佳条件：菌种以三角瓶固体培养基活化6d，利用孢子悬液方式接入装液量为100mL（250mL摇瓶）PDY中，使孢子终浓度为108个/mL，加入6颗4-5mm的玻璃珠，在28℃、转速150r/min的条件下培养48h，最终获得了最佳菌球直径为0.5-2mm的致密菌丝球种子液。通过摇瓶发酵条件的优化研究，明确了摇瓶发酵过程中最佳的溶氧条件为500mL摇瓶中装液量为150mL以150r/min的转速进行培养；同时利用响应面优化分别对培养基组分中C/N和补料方法进行了优化，最佳条件是：将(NH4)2SO4与黄豆粉以氮源质量比3:7混合为氮源，总氮元素添加量为0.238％，培养初始葡萄糖浓度为7.128％，在第4.2 d时补加浓度为4.67％的葡萄糖溶液进行发酵。最终发酵的生物量、油产量及GLA产量分别达到了35.6g/L、11.81g/L、10.36％，并建立了摇瓶发酵动力学模型。在生物反应器培养过程中，对发酵过程的调控参数进行了优化。最优发酵温度及pH控制工艺为：发酵过程中的前4d保持菌株的最适生长温度28℃和最适生长pH 6.0，发酵过程中的后3d控制为最适积累油脂、合成GLA的温度18℃及最适pH 5.0；最优发酵罐转速控制工艺为：第1d和3d停止搅拌，第2d及第4d至第7d进行搅拌，搅拌转速为200 r/min，发酵期间通气量保持400L/h；最优补料工艺为：发酵第2d起每天补加葡萄糖1％，补加总浓度为5％。在最优发酵控制工艺下，生物量、产油量和GLA产量分别达到了38 g/L、13.46 g/L、10.12％。