2009年的经济危机蔓延,使得进入中国市场的外国企业为了降低成本,扩大自己的市场,利用各种先进的管理方法,减低自身的成本,提高工厂设备的可靠性。Bayer广州拜耳工厂采用SAP PM Preventive Maintenance的预防性维护模式,修复性维修(CM,Corrective Maintenance),改进性维修(IM,Improvement Maintenance),基于可靠性的维修为中心的维修(RCM,Reliability-centered Maintenance),复杂系统可靠性的方法等多种方法相互结合。可靠性维修分析方法对广州拜耳PCS工厂的维修进行分析,合理利用维修费用,提高设备使用率。本课题以广州Bayer材料科技有限公司为研究对象,逐步展开对Bayer维修可靠性的方法与分析,找出其企业可靠性的不足和差距。提高Bayer工厂的OEE,减少维修费用,提高生产的开工率,提高工厂的可靠性水平,提高工厂的整体可靠性。首先,是阐述本文研究的背景和意义,对维修可靠性的概念,广州拜耳工厂目前的运行情况,国内外企业可靠性,可靠性的主要方法进行文献综述,广州拜耳工厂设备可靠性的系统评价,广州拜耳工厂采用SAP PM Preventive Maintenance的预防性维护模式为主,修复性维修和改进性维修辅助。合理利用复杂理论的设备可靠性分析方法,串联系统分析方法,并联系统分析方法,故障树分析方法,逻辑分析法,RCM等维修可靠性的分析方法,对设备维修的课题进行分析。其次,利用预计设备的失效率估算方法对策设备维修周期及频率,通过Bayer液环泵轴承失效计算,润滑油泵的机械密封的失效计算,预测失效工程加权分配法,维修时间估算/预计平均维修时间,统计评价报告,利用失效分析的结果来制定检修计划。再次,对2009年Bayer可靠性经济进行分析,本文采用效益指标、工艺指标、能耗指标、维修指标、人工指标和财务指标,综合评价法对2009年Bayer的运营数据做出了分析,得到综合评价分数,从横向(与其他生产厂的数据),纵向Bayer内部运营数据比较,及维修在整个运营中的权重。最后化工设备维修策略和设备维修的分类,化工企业可靠性维修策略探讨,可靠性系统管理对企业生产的意义。