甲醇裂解制备合成气(H2和 CO)是 C1 化学领域的重要课题,近年来,甲醇低温催化裂解过程由于其广阔的应用前景和特殊的优点倍受关注,成为当前催化研究的热点之一。因而催化剂的制备技术也就成了这一过程的关键所在。本论文在总结前人工作的基础上,首先通过理论及机理分析,再从制备工艺入手,着力设计和探索制备具有低温(200℃-390℃)活性的催化剂。因催化剂的活性与其表面积有重要关系,故通过对目前常用催化剂制备方法的比较,采用溶胶凝胶法代替传统的共沉淀法,结合 XRD、BET、粒度分析测试等表征手段,分析了催化剂各组分间的反应,考察了工艺条件对产物粒度的影响。通过比较两种催化剂的表面积的差异,验证了该方法的具有一定的可行性。 1. 溶胶凝胶法制备催化剂的装置简单,操作方便,易控制颗粒的大小,易制成均匀的纳米颗粒;2. 在现有的实验条件下,对溶胶凝胶法的制备工艺进行了初步的探索性研究,得出了影响催化剂制备的一些因素;3. 溶胶凝胶法制备的凝胶,经过洗涤、干燥、煅烧等过程处理后,得到的催化剂颗粒基本处于纳米级别; 4. 激光粒度仪、X-衍射射线、BET 对超细粒子的表征表明,制得的催化剂在72.5~98.7nm 范围内,比表面积约为 65.0 m~2/g。