锻造在工业生产中占有举足轻重的地位,其中大部分是模锻,模具是其核心技术.迄今为止,未见锻模结构设计的系统总结和论述.同时,关于锻模减缓压力重要零件的压力板,其尺寸既无计算公式,也无图表可查,更无国家标准,设计者一般仅凭经验进行设计,工作效率和设计质量低.亟需对锻模结构进行研究并建立简便实用的压力板尺寸计算公式.该文研究了大量典型压力机锻模,论述了锻模压力减缓装置、导向装置、顶料和卸料装置的类型、特点、适用范围和设计准则,重点总结了先进锻模结构特点,这些特点包括采用镶块结构,可多次翻新使用;具有补偿空间;采用水平对合或垂直对合结构;具有背压装置力能机构;具有强力脱模装置;具有坯料定位系统;具有自动返回顶料装置等,先进锻模至少应具有上述特点之一.此外,建立了求解锥台形零件锻压力的力学模型,求出了其锻压力和平均锻压力的精确解.该文论述了不同压力机上锻压变形力的确定,在建立压力板简化受力模型和综合大量典型锻模压力板设计的基础上,建立了圆形和矩形压力板简便实用的尺寸计算公式,并结合例子给出了公式应用的具体过程;运用有限元分析软件ANSYS对由该文建立公式设计的压力板进行了强度校核,校核结果证明了该文建立的压力板尺寸计算公式的合理性.该文对锻模结构的研究对模具结构设计具有重要的参考价值和指导意义;建立的压力板尺寸计算公式简单实用,应用其设计压力板简便快捷,彻底解决了原压力板设计中存在的问题,对于提高工作效率和压力板设计质量具有重要意义;锻压力的求解则为锻模结构设计和压力板求解提供了理论依据.