管道元件广泛应用于国家石油、电力、化工、市政、建筑、环保等领域,其材质、焊接、承压等性能直接决定了其整体性能,作为管道元件质量检测关键测试,破坏性试验逐渐成为强制抽样检测试验项目,越来越多生产厂和研究检测机构进行爆破试验检验产品性能,因此需要一套全尺寸爆破设备以满足用户需要。本文针对各类管道元件爆破测试工艺要求,设计了管道元件多功能爆破试验系统,设计了由机械加压系统、自动控制系统和自动测试系统组成的四种不同压力等级的爆破试验系统,搭建了由计算机主机、欧姆龙PLC为从机的爆破试验硬件控制系统,设计了爆破测试系统的软件控制系统,控制系统的上位机具有良好的人机交互界面,能动态反应打压和保压过程中压力变化、保压时间和报警信息提示等,下位机具有实时的运动控制和逻辑控制等功能。采用四种不同压力等级的加压方式实现了适应多种口径管道、不同测试压力范围的自动升压及保压控制,通过使用两个柱塞泵独立和配合工作的方法,克服了传统爆破试验系统测试压力范围窄,测试口径单一及测试精度低的问题。本文针对研制的爆破测试系统在管道元件生产厂家进行了大量测试及应用实验,结果表明:本文设计的管道元件多功能爆破试验系统能够满足管道元件直径在219~1422mm,长度为12m,压力300MPa以下各种焊管,ERW管,具有体积小,功耗低,适用范围广等特点,适合研究机构,检测机构和钢管厂测试机构进行钢管水压爆破试验。