2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮(BP-6)是一种重要的紫外线吸收剂,具有重要而广泛的用途,已引起了国内外的极大关注。在BP-6的合成方法中,本文采取了以三光气代替光气进行反应,方法简单可行性大,但要实现其工业化生产,不仅要求反应有较高的转化率,而且要注重最终产物的纯度与收率,所以本文对非光气法合成BP-6的工艺条件以及产物的分离提纯做了相关研究。通过对各种Lewis酸催化剂的筛选后发现:无水AlCl3表现出良好催化活性和很高的主产物选择性。此外,以无水AlCl3为催化剂,对非光气法合成BP-6的反应工艺条件进行了优化,着重考察了催化剂用量、物料配比、通气完毕后反应温度对反应的影响。结果表明:在常压,通气温度30℃、催化剂用量n(AlCl3):n(间苯二甲醚)=0.85:1.0、物料配比为n(三光气)/n(间苯二甲醚)=4:6、通气完毕后反应温度为80℃等反应条件下,BP-6产率达45.2%。首先对得到的粗产品进行了成分分析,根据各个组分不同的物理、化学性质,提出分离纯化的方案:先减压蒸馏除去大量低沸点物质,然后对BP-6的粗产品进行结晶与重结晶提纯,并对BP-6重结晶溶剂的选择进行了研究。结果表明:乙醇是重结晶纯化BP-6的适宜溶剂,BP-6在乙醇中溶解度在5.0-15.0℃的区间内变化缓慢,重结晶冷却终止温度在15.0℃左右,BP-6的收率高于89.0%。通过对重结晶溶剂的进一步研究,发现采用乙酸乙酯-乙醇的混合溶剂作为重结晶溶剂时,可以减少溶剂的用量,取得很好的效果。