切割下料是机械制造业中必不可少的工序。金属带锯床主要用于锯切金属型材，包括圆材、型钢、块料等。金属带锯床具有节能、高效、节材等优点，是大、中、小、型企业理想的金属材料切断设备。金属带锯床分卧式和立式，立式金属带锯机具有敞开性好，结构紧凑、操作方便等优点，相同锯轮直径比卧式锯床锯切尺寸大，可方便锯切块料，非常适合我国现行生产规模和生产条件。该研究旨在设计研究一种立式金属带锯床，这种带锯床可锯切180mm以下的各种金属、非金属材料。研究的方法是从机电一体化系统的角度进行分析研究。机械选型布置与结构设计首先适应控制的要求，其次是为满足加工而设计的独特结构。基于windows操作系统，利用PC机及PLC对金属带锯机进行控制和管理，并采取相应机械结构，即可以实现自动化加工的目的，又提高了金属带锯机的加工精度，适应现代企业自动化加工的要求。用PC作为上位机，PLC为下位机，采用软控制界面，计算机自动在线监控锯切全过程。锯带速度采用变频器进行变频调速控制，锯架进给速度通过调节输出电流的大小改变液压比例流量阀的流量，达到调节速度的目的。锯切的长度精度靠光栅测量反馈比较控制得到。坯料送料夹紧、锯切的夹紧、锯架进给、坯料送进运动利用液压系统完成。锯架进给导向为中间导向加下导向，且为滚动导向，保证了运动的平稳性和灵活性。机械动力学参数主要是锯带速度、锯架进给速度，锯带进给压力，三项力学参数决定着锯切精度和锯带寿命，在设计过程中分析研究了锯带张紧力。被锯切的材料不同，力学参数的匹配值也不同。不同材料的力学参数的匹配值，通过历史记录数据，进行优化选择。控制界面用VB语言编写，VB本身提供了串行端口控件Mscomm来为应用程序提供串行通讯。切削数据采用Microsoft Access数据库管理系统进行分析管理。立式金属带锯床的机械设计和控制系统的研究提高了锯切精度，实现了无人监控操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，适应锯床全数控化、网络化的需要，具有很好推广应用价值。