在冶金企业中,高炉上料系统是非常重要的复杂设备系统,为了确保其能够稳定、安全、高效的工作,设计并实现高炉上料的计算机自动化控制是十分重要的。在提高控制系统的控制精度的基础上,进一步提高了高炉上料运行的可靠性、安全性、稳定性,为高炉的提产提供了可靠保障。论文结合实际科研项目——高炉上料系统的自动化改造,开发设计了一套高炉上料生产线自动控制系统。课题跟踪国内外先进技术,采用当今先进的无料钟炉项设备,增加设备可靠性并减少备件消耗量,节约成本。在综合国内外生产过程控制的技术发展的基础上,开发设计了可编程控制器控制系统。在该系统中,PLC作为核心部件,对整个生产线起着监测和控制的作用,对各类电磁阀等机械部件发出控制指令,并结合组态软件能完成论文的要求。根据输入、输出点对PLC进行了硬件配置；按照PLC程序编制的特点,应用最接近工厂电路图的编制方法——梯形图进行软件编制,并将软件划分为多个模块,根据实际需要设计了相应的模块,实现了具体的功能；制作了组态软件实现操作界面、数据显示、设备状态、布料设定、历史趋势及打印管理,用户可进行各种数据的修改操作。在原有的常规控制系统的基础上,进行了优化。采用PID控制对料流阀进行调节和控制。通过精确的结构模型对高炉布料系统进行了详尽的分析,有效的解决了料流阀相对误差较大和实现快速调节的问题,为高炉的稳产、高产创造了条件。