在发动机生产过程中,稳定可靠的工艺标识是保证正常有序进行机械加工不可忽视的环节。本文主要从凸轮轴标识设备本身入手,研究开发出低成本、高可靠性的标识设备。在充分研究了国内外标识设备优缺点基础上,采用了优化的控制策略:整个控制系统采用了国外所采用的单片机控制步进电机系统,而不是国内各个标识设备生产厂家所采用的工控机控制步进电机系统,同时持有智能识别、与CNC机加设备通信、错误报警等功能;步进电机运动轨迹算法上,应用了数控设备中的插补控制技术,使得步进电机运动轨迹更加灵活,除了能够打刻出ASC II码表的字符外,只要将图形坐标输入到坐标数据表中,就能够打刻出各种图形。设计完成后,采用了模拟试验法,对其使用性能和耐久性能进行测试,试验结果表明:1.单片机控制步进电机系统能够可靠控制发动机凸轮轴打刻机工作,控制系统的软、硬件设计合理。2.发动机凸轮轴识别系统设计合理,完全解决了识别错误的问题。3.LCD显示系统设计合理,完全能够实现发动机凸轮轴型号显示及型号识别错误报警功能。4.单片机控制步进电机系统与机加CNC设备通信设计合理,完全能够保证CNC正常调用加工程序。5.由细分IC PG001M与驱动IC SLA7044及外围电路构成的驱动器设计合理,性能稳定,步进电机完全能够平稳、可靠运行。6.智能控制系统结构简单稳定,性价比高,优于传统的工控机控制系统或PLC控制系统。