精益生产(Lean Manufacture)诞生于二十世纪中期,是对日本“丰田汽车公司的生产方式”的赞誉之称,实施精益生产是消除一切浪费、追求精益求精和不断改善。精益生产方式是目前世界工业界最佳的一种生产组织管理方式。但是既是了解精益生产方式,也很难复制。因为丰田汽车公司现行系统与其它企业相差很大,其它企业根本不能照搬。各行业需要根据精益生产理论,不断地实践和改善。形成适合于本企业的一套切实可行的生产管理方案。该论文就是基于精益生产的基本理论及国内外研究、应用情况,分析了目前线路板生产行业传统生产模式,参照精益生产方式结构体系在此基础上,不断推动线路板生产精益改善实践活动,并加以完善和总结,主要阐述了如何在线路板生产中改善布局结构,在大量化学加工设备的基础上如何实行U型结构,改善生产均衡化,提出了实行生产总量均衡,产品均衡,并运用顺序计算法实现均衡生产。如何运用看板实现推拉结合的生产管理,通过实例验证。总结了实施精益生产方式给企业带来的直接和间接效益:缩短生产周期,提高生产员工劳动生产率提高、企业综合竞争力得到提高。线路板生产企业在全球采购的趋势下立于不败之地,该论文对精益生产方式在我国线路板生产行业的应用和推广方法提供一定的参考价值。