利用计算流体力学软件CFX，对燃气燃烧器燃烧过程的温度场、NO质量分数、辐射特性等参数进行了仿真分析，通过对不同情况下的燃烧参数的分析，得出了燃气燃烧器的设计原则。 对相同通流面积下不同小孔个数的燃烧器的燃烧情况进行了仿真，分析对比NO生成情况、辐射特性、温度场特性，得出结论:(1)当小孔个数很少时，小孔个数的改变对NO的生成总量影响不大，对NO的火焰形状影响较大；当小孔个数达到16再继续增加时，小孔个数的改变对NO的生成总量和NO的火焰形状影响都很小。(2)小孔个数的改变对火焰的最大辐射值、最大辐射值处辐射面形状都有较大的影响。当小孔个数达到16再继续增加时，小孔个数的改变对辐射特性的影响会变小。(3)当小孔的个数很少时，小孔个数的改变对温度场的分布形状影响较大；当小孔的个数在10附近时，最高温度和平均温度的值取得最大；当小孔个数达到16再继续增加时，小孔个数的改变对温度场的各参数影响非常微小。 配风量对燃烧过程中NO生成情况、辐射特性、温度特性均有影响，通过仿真分析，得出结论:在零欠氧量的基础上，当配风量在5％的范围内上下浮动时，NO生成总量、火焰辐射面的最大辐射值、燃烧器的最高温度和平均温度都在发生变化。(1)当欠氧量为4％至2％区间时，NO的生成总量随着配气量的增加而增加；当欠氧量为2％至零欠氧量区间时，NO的生成总量最大；当配风量过量时，NO的生成总量随着配气量的增加而减小。(2)不管配风量是不足还是过量，随着配风量从少到多逐渐增加，火焰辐射面的最大辐射值都逐渐增加，但变化的很缓慢。火焰辐射面的形状基本上保持不变。当过氧量为2％至4％区间时，随着供养量的增加，最大辐射值变化很小。(3)当配风量不足时，燃烧器的最高温度和平均温度会随着配气量的增加逐渐增加，但增加的比较缓慢；当配风量过量时，燃烧器的最高温度和平均温度会随着配气量的增加先增加后减小，当配风使得过氧量在2％附近时，最高温度和平均温度的值取得最大。 对不同情况燃烧参数的仿真分析，得出了燃烧器热效率最高、污染物最小的条件。以其热效率最高、污染物最小为目标，提出了燃气燃烧器的设计原则:要求燃烧器热效率高时，应使得配风在过氧量2％附近，燃烧喷嘴小孔个数在10附近；要求燃烧器污染物少时，应使得配风量和小孔个数要尽量的多；要求燃烧器热效率高，污染物少时，应使得配风在过氧量2％附近，燃烧喷嘴小孔个数在16附近。 构建了燃气燃烧器CAD系统框架，选用Pro/ENGINEER软件作为二次丌发平台，规划并实现了各模块功能。编译并调试了应用程序，形成了界面友好、操作便捷的燃气燃烧器的CAD系统，本系统提高了燃气燃烧器设计自动化的程度，从而为燃气燃烧器的设计、制造及性能研究提供了一种快捷的软件平台。