稀土镨、铈掺杂二氧化钛光催化剂粉末的制备、表征及性能研究

来源 :华南理工大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xbq001
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文致力于TiO<,2>光催化剂的掺杂改性研究,通过溶胶-凝胶法制备了多个系列的稀土镨、铈离子掺杂的TiO<,2>光催化剂,以溶液中对硝基苯酚为目标降解物,研究了稀土镨、铈离子的掺杂方式、掺杂量以及煅烧温度对TiO<,2>光催化剂催化性能的影响,并且讨论了镨、铈离子掺杂后TiO<,2>相变温度的改变情况。在研究过程中,通过UV-Vis漫反射、XRD、TEM等分析手段对催化剂的光吸收性能、晶体结构和表面形貌等进行了表征。 研究表明: (1)采用均匀掺杂方式对催化剂进行稀土离子掺杂时,TiO<,2>催化性能的提升效 果不理想。 (2)采用非均匀掺杂方式对催化剂进行稀土镨、铈离子掺杂后,能明显提高TiO<,2> 光催化剂的催化效果。从低掺杂量开始,随着掺杂量的增加,TiO<,2>的催化 活性也逐步上升;但是当掺杂量达到一定程度后,继续增大掺杂量,催化剂 的活性反而下降。所以,存在最佳掺杂量,使TiO<,2>具有最好的光催化活性。 (3)考察了煅烧温度对镨和铈掺杂的二氧化钛活性的影响,发现600℃煅烧时活 性最佳,继续增加煅烧温度,则对催化活性不利,煅烧温度越高,活性越差。 (4)均匀镨掺杂后样品对紫外光的吸收基本不变,非均匀镨掺杂后,样品对紫外 光吸收强度明显增强;对于铈掺杂,无论均匀掺杂还是非均匀掺杂,样品对 紫外光吸收都发生明显红移,紫外吸收增强,而且非均匀掺杂后样品对紫外 光的吸收好于均匀掺杂时。 (5)掺杂量对粒径和晶相影响很大,两种离子掺杂都是随着掺杂量增多,煅烧后 TiO<,2>的粒径越来越小,但同时高掺杂量也一定程度上阻碍了二氧化钛锐钛 矿相的形成,使锐钛矿特征峰越来越不尖锐,说明高掺杂量一定程度上抑制 了晶相的形成。 (6)镨、铈掺杂能大幅提高二氧化钛的温度稳定性,使二氧化钛从锐钛矿向金红 石相转变的温度大大提高。其中,对于未掺杂二氧化钛,600℃时已经出现 金红石相;而镨、铈掺杂后,可以使TiO<,2>金红石相的出现温度提高到900℃。 (7)通过使用扫描电子显微镜,发现相同煅烧温度下,所有掺杂后的样品粒径均 比未掺杂样品小,且粒度分布更均匀。在适当掺杂量范围内,随着掺杂量的 增大,颗粒的粒度分布越来越均匀,粒径越来越小。另外,相同温度下,非 均匀掺杂的样品形貌比均匀掺杂时更好。掺杂镨、铈离子后的二氧化钛,到 了700℃时也未发生明显烧结,晶粒团聚不明显。 (8)同样条件下,铈掺杂二氧化钛在紫外光吸收、催化活性等方面要稍好于镨掺 杂时,这可能是由以下两方面原因造成的:①镨、铈离子主要吸收谱线不同; ②铈离子具有可变价性。
其他文献
近年来,随着油气井的开采进入后期阶段,水力压裂作为油气增产、水井增注的一项技术措施已越来越显示出重要性。在压裂施工过程中,压裂液的好坏又成为该施工措施的关键因素。目前