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7000系铝合金在3.5%NaCl溶液中的SCC行为已经被研究多年,但是针对T5时效处理的铝合金研究较少。介质pH虽然不是影响铝合金SCC的决定性因素,然而在时间和服役环境的作用下,也有可能产生突发性的失效断裂。而对铝合金进行涂装处理和外加电位保护都能有效的降低合金的应力腐蚀敏感性,但是目前关于涂层对于铝合金SCC的防护研究也比较少。此外,只有适当的外加极化电位的才能起到铝合金SCC的防护作用。因此,研究T5时效处理的7000系铝合金在不同介质条件下的应力腐蚀开裂行为以及涂装和外加极化电位保护措施对铝合金应力腐蚀开裂的影响具有重要的理论和现实意义。本文利用动电位极化曲线测试法研究了应变对7000系铝合金在不同pH的3.5%NaCl溶液中的电化学行为的影响;通过慢应变速率拉伸测试法研究了铝合金在不同pH值3.5%NaCl溶液中的SCC行为；并且探究了恒电位极化以及不同涂层对铝合金SCC行为的防护作用；利用SEM对断口形貌进行了分析；利用EIS探究了应变对涂层防护性能的影响。所得主要结论如下：铝合金在不同pH的3.5%NaCl溶液中,2%应变后使得铝合金自腐蚀电流密度提高,自腐蚀电位负移。溶液pH值对铝合金应力腐蚀敏感性具有显著的影响,pH 2时铝合金具有较高的SCC敏感性,而在pH 5时SCC敏感性降到最低,随着pH继续升高SCC敏感性逐渐变大。在不同pH 3.5%NaCl溶液中SCC敏感性的大小顺序为：pH 12>pH 9>pH 2>pH 7>pH 5.恒极化电位能显著影响铝合金在pH7的3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀敏感性：极化电位为-1.01V时,会明显降低铝合金在pH7的3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀敏感性,极化电位-0.91V时,应力腐蚀敏感性与未极化的试样相当,其他电位下铝合金的应力腐蚀敏感性增强。不同极化电位下的应力腐蚀敏感性顺序为：-0.74V>-1.23V>-1.11V>-0.91V>-1.01V。表面预处理会对铝合金SCC行为产生影响,使用蚀刻底漆后铝合金在3.5%NaCl溶液中的的应力腐蚀敏感性增大。不同涂装的防护效果不同：打磨后涂装只锌黄底漆应力腐蚀敏感性没有改变,涂装锌黄底漆和面漆后应力腐蚀敏感性降低,但是依然具有应力腐蚀敏感性；使用蚀刻底漆后只涂装面漆使得应力腐蚀敏感性下降,涂装锌黄底漆／面漆的试样基本没有应力腐蚀敏感性。涂层的保护作用跟应变量有明显的关系,涂装试样的阻抗值随着应变量的增加而逐渐降低。介质pH值对采用蚀刻底漆／锌黄底漆／醇酸面漆涂装的铝合金试样在3.5%NaCl溶液中SCC行为有明显影响。涂装试样在不同pH值的3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀敏感性大小顺序为：pH 2>pH 5>pH 12 >pH 9>pH 7。