真空辅助树脂灌注成型(VARI)工艺是在RTM工艺基础上发展而来的一种新型的复合材料大型制件的成型工艺。相对于RTM、RFI等成型工艺，具有制件性能高、成本低、非热压罐等特点。虽然国外已经对VARI成型技术开展了大量的研究工作，但在国内，目前相关研究却很少。此工艺在制造大制件的船舶、航空航天领域特别适用。因此，迫切要求对低成本VARI工艺进行深入研究。　　 采用E-玻璃纤维织物和在常温下固化的乙烯基树脂，对VARI成型工艺的工艺参数(树脂注入方式、真空度、分配介质和重力)进行实验研究，结果表明：螺旋管树脂注入口和抽真空口的布置对充模时间非常重要，并得出VARI工艺树脂注入口和抽真空口位置的布局方案。不同的真空度对浸润造成影响，纤维体积含量随真空度的增加而增加；VARI工艺中分配介质是快速分配树脂的主要通道，树脂流动到分配介质上的快慢主要取决于分配介质的渗透率，分配介质的渗透率高，树脂容易快速到达分配介质上；对于复杂制件结构，重力效应对树脂在纤维中的流动行为显着非常有意义，通过计算，得到不同角度的流动前沿与充模时间之间的关系。　　 采用VARI工艺制成复合材料平板，并对其拉伸、压缩、弯曲和表面粗糙度进行研究。　　 利用RTM-Worx软件对头盔和管道修复进行模拟，得出最佳树脂配比和充模方式，并将VARI成型工艺成功应用到头盔制作和管道修复。