制造成本是制造型企业进行成本控制的关键,传统制造成本控制模式在收集生产现场物料流转、设备状况、工人生产情况等数据上有严重不足,也不能及时发现生产过程中的突发性问题并进行动态处理,从而导致企业在进行成本控制时容易发生成本核算扭曲、成本控制滞后等问题。制造执行系统（Manufacturing Execution System,MES）能及时、准确的采集、处理各类生产现场数据,弥补传统成本控制中对生产现场数据处理能力不足的缺点,但在实际生产中缺乏通过MES进行成本控制的实施标准和方法,尤其在流程型制造企业中成功实施基于MES进行制造成本控制的案例相对较少。H公司是一家生产正极材料的流程型制造企业,早期采用传统的制造成本控制模式,一直未能有效改善制造成本控制效果。2017年H公司开始上线MES系统,并以此为基础构建了更加完善的制造成本控制模式,控制效果明显提升。本文采用案例研究的方法,剖析H公司应用MES进行制造成本控制的方式和方法。首先,本文描述了H公司面向制造成本控制的MES实施过程。从引入MES进行制造成本控制的功能和性能需求、MES上线过程、二次开发过程、企业组织改善过程等角度出发,对如何实施基于MES的制造成本控制模式进行了详细研究。第二,研究H公司基于MES的制造成本控制模式。本节中构建了ERP/MES/DCS集成的初始控制模式,随后针对正极材料在生产过程中对设备依赖性强、工艺流程较固定等特性,构建了H公司ERP/MES/DCS集成的实时制造成本控制模式,并对该模式中ERP、MES与DCS的功能做了详细研究。对其实施效果进行分析,发现以MES为基础的实时成本控制模式不仅可以提升企业对生产过程的控制力,还可以对生产过程信息进行双向追溯,从而提高企业制造成本控制的能力。第三,对H公司基于MES的制造成本核算与控制方法进行研究。选取具有代表性的GLS型产品为研究对象,从如何划分作业中心、分配资源账户、进行作业中心成本核算、如何进行制造成本控制等角度进行详细研究,并与传统成本核算方式进行对比分析,发现基于MES的成本核算模式解决了采用作业成本法时数据收集量和核算量大的难题,使成本归集更加合理,极大提升企业进行成本核算的效率和准确性。本文为流程型制造企业应用MES提升制造成本控制效果提供参考。