随着制造业不断地发展,对齿轮的加工精度和表面质量的要求也在不断地提高,相对于磨齿加工,内啮合强力珩齿加工不仅能够对齿轮的齿廓齿向进行修型,而且还能改善被珩工件的齿面纹理,从而降低齿轮在啮合过程中所产生的噪声。然而,目前我国对内啮合强力珩齿技术的研究较少,并且国内使用的内齿珩轮强力珩齿机主要是来自于国外。本文以Y4830CNC型内齿珩轮强力珩齿机为研究对象,对内啮合珩齿技术和内齿珩轮强力珩齿机的动静态性能进行了研究与分析。本文的研究内容可以分为以下四点：1.以共轭曲面接触方程为基础,推导出内齿珩轮的齿面方程,并在此基础上分析了采用变轴交角珩轮修整工艺对工件齿面接触点处的相对运动速度、齿面接触线分布情况和齿面珩削轨迹的影响；2.结合Y4830CNC型珩齿机的结构特点,选取机床中5个固定结合面和11个滚动结合面为研究对象,对其进行了刚度参数的辨识,并以此为基础建立了珩齿机的整机有限元模型；3.从珩齿机的实际应用的角度出发,对珩齿加工时珩轮和工件主轴所受径向、切向和轴向的切削力进行了估算,在此基础上对珩齿机进行了静力学仿真分析；4.对比了在采用弹簧阻尼单元法和共节点法这两种结合面建模方法时珩齿机的模态仿真结果,分析了结合面的刚度值对机床各阶固有频率的影响,并进行了谐响应仿真分析,为珩齿加工时主轴的转速选取提供了理论依据。