柴油机的燃油喷射系统是柴油机的关键部分，直接影响着柴油机的动力性能、经济性能和使用性能。其中喷油泵是该系统至关重要的部件，而喷油泵试验台是调整和检测柴油机喷油泵所必需的关键设备。本设计所用 6PSD30—1 型电子控制喷油泵试验台，是七十年代生产的老设备。其动力部分和控制部分的电路采用大量分立元件，调整不方便且故障率高；无试验油温监测和控制系统（按国际标准，喷油泵试验台的试验油温应控制在 38? —42? 范围内）；量油部分采用传统的玻璃量筒目测，测试不方便且精度低，现处于闲置状态。利用单片机结合自动控制技术设计一套由计算机、单片机组成的监控系统，用单片机软件编程和少量硬件线路实现量油计数、转速测量、调速以及喷油次数和转速的设定、数显，用Ｖｉｓｕａｌ　Ｂａｓｉｃ　编制监控软件并实现与 ８０３１ 单片机的上、下位机的通讯，从而使试验台智能化。系统硬件由上位机和下位机两部分组成。上位机为 PC 机，是系统的指挥中心；下位机是 8031 单片机，是系统的数据采集控制站，可进行数据的采集、预处理、控制执行机构等。上、下位机之间的通讯是用它们现有的串行通信接口，由 RS-232C 通信电缆连接，从而实时地把 8031 单片机采集到的数据经过预处理后传输到上位 PC 机，进行动态的显示、存储、打印、管理等；同时下位机输出控制信号，驱动执行机构。系统的软件包括上位机系统软件和下位机系统软件两部分。上位机系统软件采用可视化编程语言 Visual Basic6.0 来开发，主要由参数设定模块、通讯模块、数据实时监测模块、标准调试数据显示模块和帮助模块等几大模块组成，每个模块都能完成一定功能，并且相互独立。下位机系统软件采用 MCS51 系列的 8031 单片机汇编语言来开发，主要由主程序模块、定时中断服务程序模块、接收中断服务程序模块、数据采集程序模块、数据处理程序模块和控制程序模块等几大模块组成。经联机调试及部分功能的模拟测试，系统有良好的人机操作环境，界面友好，易于操作，运行可靠，便于升级、维护等，基本达到了设计要求。