宽厚板被广泛应用于造船、桥梁建筑等行业,在生产过程中,宽厚板会由于轧制、热处理等工艺造成不同程度的弯曲,需要矫直后方可使用。冷矫时,超过40mm厚的钢板无法在辊式矫直机上矫直,需要用压平机把钢板矫平。目前,矫直时为了使钢板能够发生反弯,工人手动将垫块放置在钢板下方及钢板与压头之间,压下量也是依靠工人经验给定的,往往不能一次压平,需要多次反弯才能使钢板达到平直度要求。此外,现有的压平机都是有一个大的压头,压头由一个大直径液压缸带动,受尺寸的限制,压头的作用范围是有限的,由于钢板较宽,需要多次移动压头以及垫块才能矫平整个板宽。这都严重影响了钢板的矫直效率以及精度。因此,提高宽厚板的压力矫直效率和精度十分必要。本文首先针对目前宽厚板压力矫直方面存在的问题而提出一种多点反弯矫直工艺,并在多点反弯矫直模型的基础上推导了反弯量的计算公式。其次,为了实现多点反弯矫直工艺而设计了一种多点柔性压力矫直装置。利用SolidWorks软件建立了装置的三维模型,并计算出液压缸推力的大小。给出了不同的钢板参数所对应的压头和支点距离的最小值,并制定出合理的矫直工作流程。然后,利用有限元软件ABAQUS对多点反弯矫直模型进行了仿真计算,对仿真结果进行了深入分析。用有限元对反弯量的理论计算公式进行了修正,并用实验验证了修正后的公式。最后,分别研究了多点反弯矫直模型中各参数对反弯量的影响,拟合出多项式形式的反弯量计算公式。并基于ABAQUS软件制定了不同曲率特征钢板的矫直方案。