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本文目的是研究不同Si含量的高碳Cr－Si－Mo钢等温转变动力学、微观组织及力学性能。通过对等温淬火后钢的组织及力学性能进行分析，选出力学性能最佳的工艺和钢种。利用DIL402C型热膨胀仪测定A、B、C三种高碳Cr–Si–Mo钢的Ac1s和Ac1f，利用Gleeble-3500型热模拟试验机上测定A、B、C三种高碳Cr–Si–Mo钢的Ms点以及不同等温温度的等温转变动力学曲线，根据等温转变动力学曲线制定相应的等温淬火工艺。对等温淬火试样进行硬度、冲击和拉伸等力学性能测试，并采用X射线衍射仪、光学显微镜和透射电子显微镜对经等温淬火试样的相组成和组织形貌进行分析。试验结果表明，A、B和C三种高碳Cr–Si–Mo钢的Ms点分别为195、196和203℃；Ac1s点分别为754、765和772℃；Ac1f点分别为784、795和803℃；A、B和C三种高碳Cr–Si–Mo钢分别在220、230和240℃等温淬火后，试样的组织均有板条状的下贝氏体、薄膜状的残余奥氏体和未溶的点状碳化物组成；从测定的力学性能可出，三种钢试样的硬度均随等温淬火温度的升高而降低，屈服强度呈升高的趋势；XRD结果表明，三种钢经等温淬火后试样组织中的残余奥氏体均随奥氏体化温度和等温淬火温度的升高而增加；A钢最佳强韧配合的热处理工艺为880℃保温1h，在盐浴炉中240℃等温4h，HRC60.9、冲击韧性72.3J/cm2、屈服强度1808MPa、抗拉强度2382MPa；B钢最佳强韧配合的热处理工艺工艺为870℃保温1h，在盐浴炉中230℃等温4h，HRC61.1、冲击韧性81.2J/cm2、屈服强度1534MPa、抗拉强度2145MPa；C钢最佳强韧配合的热处理工艺工艺为890℃保温1h，在盐浴炉中230℃等温4h，HRC60.4、冲击韧性92.6J/cm2、屈服强度1443MPa、抗拉强度2050MPa；对B钢经870℃保温1h，在盐浴炉中230℃等温4h等温淬火后的试样进行280、310和350℃回火2h，试样的硬度、屈服强度和抗拉强度均随回火温度的升高而减小，延伸率却随回火温度的升高逐渐增大。