双螺杆磨浆机是一种新型的磨浆设备,具有磨浆质量较好,节能、节水、对环境影响小的特点。因此,具有广阔的应用前景,被认为是第三代磨浆设备,受到业界广泛的重视和认可。本文首先综述了双螺杆磨浆机的研究现状,其中重点介绍了同向双螺杆设计的几何理论和双螺杆磨浆机的螺槽设计方法。在此基础上,提出了本文的研究思路和目标。然后,根据设计要求,对大型双螺杆磨浆机的螺杆系统设计进行了研究,确定了螺杆系统的结构、主要参数和材料。其次,对大型双螺杆磨浆机螺杆系统进行了有限元分析。通过对螺杆芯轴静力学分析,得到了其最大应力出现在动力输入端的阶梯处,最大位移出现在第一压区。通过模态分析得出芯轴第一、二反向压区为芯轴的薄弱部位,但影响不大。最后对大型双螺杆磨浆机机筒支座进行了有限元分析,得出支座上体变形比下体大,后端比前端位移大,所设计的铸造支座强度和稳定性都能够满足要求。此外,设计了焊接支座,和铸造支座相比较,焊接支座质量减少36.5%,且刚度有所增加。本文深入研究了双螺杆磨浆机设计理论与方法,研究了大型双螺杆磨浆机支座的结构设计,研究了利用ANSYS软件进行了有限元分析,并对支座的铸造结构和焊接结构进行了比较和分析。本文的工作对大型双螺杆磨浆机的设计、提高双螺杆磨浆机的可靠性以及类似支撑部件的设计与研究都具有重要的意义。