含硅高分子表面活性剂的表面活性较高,同时具有良好的溶解性、分散性及抑泡和消泡性能。通常采取硅氢加成反应,将含硅官能团接枝到聚醚或者聚酯结构之中得到含硅高分子表面活性剂,接枝效率较低。但若是将有机硅与单体进行聚合反应时,容易出现有机硅自交联、以及单体自聚等情况。因此本论文提出一种可控制备含硅高分子表面活性剂的方法,提高有机硅的接枝率,且避免反应过程中的单体自聚和有机硅自交联等问题,得到具有消泡性能的含硅高分子表面活性剂。本论文基于两步法合成两亲性含硅共聚物。首先,在含氢硅油的侧链接枝丙烯酰胺、丙烯酸和丙烯酸甲酯等单体,实现含氢硅油的两亲性;然后,以改性硅油、环氧乙烷-环氧丙烷聚醚、丙烯酰胺为原料进行自由基共聚反应得到两亲性含硅共聚物。考察了引发剂用量、链转移剂用量及链转移剂种类、以及环氧乙烷-环氧丙烷聚醚单体的加入方式对两亲性含硅高分子表面活性剂反应的影响,确定出最佳的两亲性含硅共聚物实验方案。并通过FT-IR（傅里叶变换红外光谱）、MALDI-TOF（飞行时间质谱）、GPC（凝胶渗透色谱）、表面张力和Zeta电位测试方法,对比分析了含硅共聚物的分散性能,表面张力最低时可达到40.6 m N/m。本文对所合成的两亲性含硅共聚物进行了溶液性质的探索。通过消泡实验,发现MA-1共聚物（丙烯酸甲酯系列含硅共聚物）在溶液体系中具有优异的抑泡性能。对于消泡剂体系,含氢硅油体系中当乳化剂为AES（月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐）、共聚物为BA（丙烯酸丁酯）系列时,消泡剂的抑泡性能最佳;而对于二甲基硅油体系中,乳化剂为6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）和司班-吐温复配时,所有共聚物系列的消泡剂消泡性能都很优秀。通过附聚实验,可以发现MA-2能够将丁苯胶乳的平均粒径提升至180 nm;通过炭黑分散实验,可以发现BA系列炭黑分散液粘度总体低于MA系列分散液,其中BA-3系列炭黑分散液粘度最低,为1428 mpa·s。本文分析了所制备的两亲性含硅共聚物对乳液反应的影响,发现相比于无含硅共聚物反应得到的聚丁二烯乳液粒径只有190 nm,在添加含硅共聚物时所的乳液粒径最高可达615 nm,且在放置一年后仍有良好的稳定性,表明所合成的两亲性含硅共聚物具有良好的分散性和助乳化性能。本文通过两部法成功制备含硅高分子表面活性剂,为含硅高分子表面活性剂的制备提供了新的思路。并且对所得样品进行结构表征,以及溶液性能和在乳液反应中的应用实验,可以发现所合成的含硅高分子表面活性剂具有良好的分散性能和消泡性能,同时在乳液反应中体现出优秀的助乳化性能,能够得到大粒径聚丁二烯胶乳。