近些年来,随着工业的发展和经济的提高,人们的生活水平得到了显著改善,对于环保和健康纺织品的需求大大提高。植物染料来源天然,环境相容性好,且对人体安全无害,还兼具抗菌功能,因此植物染料染色纺织品具有很好的发展前景。但植物染料的色谱不全,且植物染料染色织物具有染色不均匀等缺点,而色纺纱的生产可以弥补植物染产品的这些缺点,因此近几年来植物染色散纤维的生产越来越多。但在色纺纱的生产过程中植物染色散纤维出现了可纺性差的问题,大大限制了其应用。本课题为了使植物染色散纤维更好的应用于色纺纱的生产中,探究了姜黄植物染料染色莫代尔纤维可纺性差的原因,并根据原因探究了提高其可纺性的纺前预处理方法,最后对处理过的纤维进行了试纺并对可纺性进行了分析。具体研究内容和结论如下所述。本文首先对姜黄植物染色莫代尔纤维可纺性差的原因进行了探究和分析。根据对纺纱过程的观察与分析,推断纤维较差的表面状态是影响其可纺性的重要原因,因此对纤维进行了扫描电镜观察及摩擦、静电性能的测试,并对从纤维表面得到的固体物质进行了元素分析和红外结构表征。结果表明姜黄植物染色莫代尔纤维表面附着了大量的颗粒物,纤维的摩擦系数和质量比电阻较大,以上原因导致纤维的可纺性较差。对物质的元素分析和结构表征表明附着物的主要成分是姜黄染料。其次根据可纺性差的原因考虑从去除纤维表面不均匀颗粒物的角度改善纤维可纺性。本文对纤维施加机械捶打力,发现捶打能有效去除纤维表面附着物,根据预实验设计了机械捶打结合表面活性剂去除纤维表面附着物的方案,通过单因素实验探究浴比、捶打时间、表面活性剂种类、表面活性剂浓度对除杂效果的影响。用纤维表面形貌、洗液浓度、纤维质量差、纤维色差、纤维摩擦性能、纤维拉伸性能、纤维静电性能来表征除杂效果。结果表明最佳除杂工艺为:浴比1:30、捶打时间为9 min、表面活性剂为0.2 g/L的平平加O溶液。然后对经最佳除杂条件处理的姜黄植物染色莫代尔纤维进行养生,并探究了养生对纤维摩擦性能和静电性能的影响。实验结果表明,经养生处理后,纤维更柔软顺滑,其摩擦系数和质量比电阻都有所下降。最后对经除杂和养生处理的纤维进行试纺,探究纺纱各工序的工艺参数并进行分析。结果表明纺纱过程较为顺利,纤维处理前的混纺比最高为5%,而处理后的纤维纯纺基本没问题,纺制出的单纱质量较好,目前色纺纱中单种有色纤维的比例一般不超过35%,因此本实验处理的纤维能满足正常的色纺纱生产要求。