氯化丁基橡胶(CIIR)是重要的合成橡胶,具有优异的气密性、耐候性,良好的减震性和耐屈挠性,但回弹性和耐磨性差,与其它橡胶的共混相容性较差。顺丁橡胶(BR)具有优异的回弹性和耐磨性能,且与其它橡胶的共混相容性好。本论文制备CIIR/BR共混胶并研究其性能,为提高CIIR的共混应用提供一定的理论依据。本文研究了CIIR/BR的橡胶共混比、混炼工艺条件、共硫化体系对其硫化胶力学性能、表观交联密度、热稳定性和共混相容性的影响,通过正交实验设计法分别对硫磺硫化体系、氧化锌硫化体系、硫磺-氧化锌复合硫化体系进行优化得到最优配方。研究结果表明:当CIIR/BR共混比为80/20时,所得到的硫化胶拉伸强度、定伸应力相对最大,此时硫化胶的表观交联密度也最大。在不同温度下,分别采用120#汽油和氯仿测定硫化胶的表观交联密度,发现在20°C时使用氯仿测定的表观交联密度较大。通过改变CIIR、BR和各种助剂的混炼顺序,对比研究四种不同混炼工艺对共混硫化胶力学性能的影响,表明先将CIIR、BR与其助剂混合均匀分别制得各自的母炼胶,再将它们的母炼胶按一定比例混合,所得硫化胶力学性能、热稳定性较好。采用硫磺硫化体系时,最优配方为CIIR/BR共混比80/20,硫磺2.0份,氧化锌5.0份;采用金属氧化物硫化体系时,最优配方为氧化锌3.5份,氧化镁0.175份,TMTD 2.5份,DM 1.0份;采用硫磺-金属氧化物硫化体系时,最优配方为CIIR/BR共混比80/20,氧化锌3.0份,氧化镁1.5份,硫磺0.3份,TMTD 1.4份,DM 0.8份。