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制药废水是目前工业废水的重要来源之一,其水质较为复杂且浓度较高,对我们生存环境造成了巨大的危害,顾对制药废水处理的研究势在必行。目前制药废水处理的研究大都致力与抗生素类制药废水的研究,在营养型制药废水的处理工艺方面缺少相关研究,本文致力于营养型制药废水处理工艺的研究,可为同类废水处理提供相关参数。本文以厌氧-好氧污水处理工艺为研究对象,以提高营养型制药废水处理效率为研究目的,在进行污水处理厂生产性研究和试验研究的基础上开展了以下研究内容：在进水水质、反应器结构相同的情况下,对比研究厌氧罐中厌氧絮状污泥和厌氧颗粒污泥两种污泥性状对CODcr的去除情况。研究结果表明,当絮状污泥的有机负荷在2.12～3.45kgCOD/m3·d之间,颗粒污泥在5.83～10.44kgCOD/m3·d之间时,颗粒污泥有机负荷比絮状污泥的有机负荷高出2倍左右,絮状污泥对CODcr的去除率与颗粒污泥相当。以UASB为厌氧反应器,研究营养型制药废水处理工艺的启动控制和运行过程中的最大容积负荷。研究结果为,当进水pH为6.5～7.8,温度为35～38℃,出水挥发酸保持7.5mmol/L以下时,其最大运行容积负荷为10.23kgCOD/m3·d,若高于此负荷连续运行将会对UASB反应器造成一定危害。以SBR为好氧反应器,分析优化其运行参数,最终确定最佳运行参数为DO为2～4mg/L, MLSS运行浓度为4500mg/L左右时,进水CODcr浓度在2000mg/L以下时,出水CODcr浓度在300mg/L以下,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。进行混凝沉淀处理试验,对好氧出水做进一步处理,在考虑CODcr的去除率、去除成本、沉淀体积的基础上,对混凝剂XF-4、XF-3、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝铁(PAFC)、硫酸铝(AS)进行了筛选,最后确定适用的混凝剂为XF-4和PAC,总投加量为0.8mg/L,按1：7比例投加,去除率可达40%,沉淀体积为10-20%,混凝沉淀去除成本为1.5元/吨。本文的研究结果可为制药废水处理厂实际运行提供理论依据,并具有一定的实践指导意义。