论文部分内容阅读
本文对09MnNiDR钢、Q235钢和15CrMnMoV钢板条马氏体组织分别进行了70%温轧、93.6％冷轧和65%冷轧，分别进行300°C-650°C不同时间的低温退火处理，制备出了纳米/亚微米超细晶粒钢板。通过对比三种钢轧制退火后的热稳定性，研究了合金元素对热稳定性的影响。利用光学显微镜（OM）、透射电子显微镜（TEM）分析了退火后的微观组织，利用显微硬度计和Gleeble3500热模拟试验机测定了实验用钢的性能。实验结果表明：09MnNiDR钢板条马氏体经70%变形400°C温轧后在小于450°C退火，温度对组织和性能的影响不大，试样的再结晶程度很小，退火60min的再结晶体积分数基本都小于10%，硬度和抗拉强度变化不大，试样的热稳定性比较好；当退火温度高于500°C时，温度对组织和性能影响较大，试样的再结晶程度显著增加，硬度和抗拉强度显著下降，试样的热稳定性比较差。对09MnNiDR钢在400°C-600°C退火可制备出晶粒尺寸为24nm-1.2μm的纳米/亚微米超细晶粒钢板。350°C-600°C随温度的升高09MnNiDR钢的抗拉强度由1642MPa下降到511MPa，显微硬度由424HV下降到230HV。钢中的合金元素特别是Mo、V和Cr对钢的热稳定性影响比较大，本文中含Mo、V和Cr较多的15CrMnMoVA钢热稳定性是最好的，其晶界在520°C开始失稳；其次为钢，晶界在450°C开始失稳；热稳定性最差的为Q235钢，晶界在350°C开始失稳，说明合金元素可以提高材料的热稳定性。