在铜板轧制加工的生产过程中，宽板轧机的设备稳定性、控制精度与加工成本直接影响铜板的产品质量和生产效益。本课题以国内某厂3500mm重型宽板轧机电气系统改造为背景，提出了将现有的能耗高、噪音大、控制精度差的旋转变流机组升级为全数字电气控制设备。本设备采用SIEMENS6RA70系列十二相整流装置进行系统集成，利用PROFIBUS-DP现场总线构架自动化控制网络。同时，本文选用WinCC flexible编程软件设计了人机操作界面，用以现场操作工人监测、设定、实时调整、控制实际轧制过程电气运转参数。　　本次系统改造是在原有传动系统基础上的电控系统升级，电动机全部保留使用，控制系统全部更新为数字控制系统。本文设计研制出十二相整流装置直流调速控制系统，对主轧系统进行整流控制，给出了相关的计算公式及参数设定值。宽板轧机电气系统自2012年改造投入运行以来，设备运行良好，电机换相稳定，高次谐波不影响电网波形。改造后系统性能指标如下：静态精度小于1％、速度响应时间小于200ms、动态速降小于4%、电流动态响应时间小于30ms，达到了预期目标。同时节约电能，每月可节电3-4万度，年节约电费23万元左右，提高了企业经济效益。